Прошитый тип VS Светоотражающая окантовка, изготовленная методом высокочастотного горячего прессования
Директор по дизайну светоотражающих аксессуаров MAX
Светоотражающая окантовка играет ключевую роль в производстве защитного снаряжения, одежды для активного отдыха и спорта. Эти светоотражающие элементы повышают видимость в условиях низкой освещенности, обеспечивая безопасность и эстетичный внешний вид. Однако не все светоотражающие окантовки одинаковы.
На рынке доминируют два основных метода производства: прошивной и светоотражающий кант, изготовленный методом высокочастотного горячего прессования (ВЧ-прессования). Выбор между ними зависит от требований к вашему изделию, его долговечности и стоимости.
В этой статье мы рассмотрим компоненты, этапы производства, преимущества и недостатки этих двух типов светоотражающей окантовки, поможем вам выбрать оптимальный вариант, соответствующий вашим потребностям.
Компоненты светоотражающей окантовки
Светоотражающая окантовка сочетает в себе различные материалы, обеспечивающие видимость, долговечность и функциональность.
Светоотражающий слой
Светоотражающий слой состоит из микростеклянных шариков или призм, встроенных в светоотражающую ткань или термотрансферную ткань. Эти слои различаются по своим характеристикам, размеру и отделке, предлагая такие варианты, как светоотражающая полиэфирная ткань, огнестойкая хлопковая ткань, эластичная светоотражающая ткань и даже высококачественная термополиуретановая плёнка. Рекомендуемая ширина светоотражающей окантовки составляет от 1,5 до 2,5 см, как пришитой, так и термопрессованной.
Трубки из хлопка или ПВХ
- Сшитые типы: содержат хлопчатобумажные сердечники толщиной 2–3 мм, обычно белого или серого цвета.
- Типы термопрессов: используют ПВХ-трубки диаметром 0,2–0,3 см, часто вмонтированные для повышения прочности и эластичности.
Вспомогательные ткани
В пришитую светоотражающую окантовку вшиты сетчатые ткани из нейлона или полиэстера. Эти вспомогательные ткани облегчают шитьё, расширяя швы и обеспечивая гибкость.
Пришитая светоотражающая окантовка
Что такое пришивная светоотражающая окантовка?
Пришивной светоотражающий кант изготавливается путём пришивания светоотражающих материалов к основной ткани с использованием промышленных технологий шитья. Этот метод обеспечивает высокую точность и возможность персонализации.
Шаги по изготовлению пришивной светоотражающей окантовки
- Резка: Светоотражающие слои нарезаются на полоски размером 15–25 мм, а вспомогательные ткани, такие как сетка, изготавливаются по размерам, определяемым требованиями заказчика.
- Отделка: Хлопковая сердцевина складывается пополам и вшивается в светоотражающую ткань на стандартной или специализированной швейной машине для окантовки. Вспомогательная сетчатая ткань вшивается одновременно для облегчения дальнейшего шитья.
Преимущества пришивных светоотражающих окантовок
- Широкие возможности настройки под различные конструкции и ширину.
- Не требует значительных вложений в оборудование.
- Подходит для проектов, требующих частой корректировки или ремонта.
Недостатки пришитых светоотражающих окантовок
Швы могут изнашиваться из-за воздействия агрессивных сред, таких как постоянное трение или вода.
Узнайте больше о светоотражающей окантовке MAX.
Светоотражающие трубки, изготовленные методом высокочастотного горячего прессования (ВЧ-прессование)
Что такое светоотражающая окантовка, изготовленная методом высокочастотного горячего прессования?
Метод высокочастотного прессования использует высокочастотный нагрев для склеивания светоотражающей ткани без сшивания. Этот процесс обеспечивает бесшовное, водонепроницаемое покрытие, идеально подходящее для долговечных светоотражающих изделий.
Этапы изготовления светоотражающих труб методом высокочастотного прессования
- Горячее прессование: Материалы HTV (термопереводной винил) отверждаются при высоких температурах для надежного соединения светоотражающего слоя. В премиум-версиях может использоваться светоотражающая пленка 3M Scotchlite™ или термополиуретановая пленка для обеспечения превосходной устойчивости к мытью. Во время отверждения необходимо обеспечить защиту материалов от искр.
- Сборка: ПВХ-трубка вставляется в светоотражающую полосу, которая затем складывается пополам и запечатывается с помощью точного высокочастотного теплового прессования для придания обтекаемой формы.
Преимущества светоотражающих труб, изготовленных методом высокочастотного горячего прессования
- Производит трубы с превосходной водостойкостью и долговечностью.
- Идеально подходит для массового производства, так как он быстрее и эффективнее.
- Обеспечивает бесшовный, чистый эстетичный вид без видимых швов.
Недостатки светоотражающих труб, изготовленных методом высокочастотного горячего прессования
- Ограниченная возможность настройки по сравнению со сшитыми типами.
- Требуются специализированные высокочастотные машины, что увеличивает первоначальные затраты на настройку.
Прошитый тип VS Светоотражающая окантовка, изготовленная методом высокочастотного горячего прессования
| Особенность | Сшитый тип | Высокочастотный тип горячего прессования |
| Метод производства | Ручная сшивка | Автоматизированное термическое прессование |
| Настройка | Широкие возможности настройки | Ограниченная гибкость |
| Прочность | Хорошо, но швы могут испортиться | Отличная водостойкость и износостойкость |
| Расходы | Более низкие первоначальные инвестиции | Более высокая первоначальная стоимость оборудования |
В то время как сшитые трубы являются предпочтительным выбором для проектов, требующих сложной конструкции, трубы, изготовленные методом высокочастотного горячего прессования, прекрасно зарекомендовали себя в крупносерийном производстве, где решающее значение имеют долговечность и водонепроницаемость.
Какой тип подойдет именно вам?
Выбор правильного типа светоотражающей окантовки зависит от области применения вашего продукта:
- Тип шитья:
Идеально подходит для проектов, требующих ручной настройки и мелкосерийного производства.
Подходит для изделий с уникальным или сложным дизайном, где может потребоваться ремонт, например, для брендов одежды для активного отдыха или защитной одежды.
- Тип высокочастотного горячего прессования:
Этот тип идеально подходит для массового производства, где требуются водонепроницаемость и долговечность. Он хорошо подходит для использования в суровых условиях или с жёсткими тканями, например, для строительного оборудования, спортивной одежды премиум-класса и багажа.
Заключение
Светоотражающая окантовка — неотъемлемая часть многих отраслей промышленности, но выбор между пришитым типом и методом высокочастотного термопрессования зависит от таких факторов, как долговечность, возможность адаптации к индивидуальным требованиям и масштабируемость. Пришитая светоотражающая окантовка обеспечивает универсальность, а метод высокочастотного термопрессования — эффективность и износостойкость.
Компания MAX предлагает высококачественные светоотражающие канты, изготовленные методом высокочастотного горячего прессования и сшитые с учётом ваших индивидуальных потребностей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить консультацию эксперта и получить продукцию премиум-класса, соответствующую вашим требованиям.
Связанный блоги
Распространенные проблемы со светоотражающими окантовками и способы их предотвращения
Почему светоотражающая окантовка (яркая окантовка) набирает популярность?
Разница между светоотражающими и световозвращающими
Светоотражающая защитная одежда
Связанный продукты
Обычная серебряная светоотражающая окантовка
Виниловая светоотражающая теплопроводящая трубка в виде сетки
Сегментированная серебряная светоотражающая окантовка
Эластичная светоотражающая окантовка High Luster
Радужная светоотражающая окантовка
Цветная светоотражающая окантовка
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
French